友發螺旋管生產中，先產生鍍鋅扁鋼條，再產生環形雜帶，一旦產生，螺旋鋼管的接縫處要電焊焊接在一起，這類電焊焊接危害了零件的成型性。由于鋼帶的彎彎和“s”彎曲，形成焊縫之間的間隙不均勻，給焊接帶來了困難，導致焊縫熔透深度不穩定，焊縫殘余高度也隨之發生變化。如何采用一種行之有效的辦法，實現螺旋鋼管內外焊縫的自動跟蹤，徹底解決內外焊焊偏問題，一直是各螺旋鋼管廠家技術人員研究的重要課題。

　　螺旋管(guan)焊縫跟蹤(zong)系(xi)統(tong)(tong)的(de)應(ying)用使(shi)焊接(jie)生產(chan)(chan)實現了(le)自動(dong)化、智(zhi)能化，由焊縫跟蹤(zong)器(qi)，執行滑(hua)臺(tai)和電(dian)控部分組(zu)成，跟蹤(zong)器(qi)檢測(ce)到偏(pian)差數據實時反(fan)饋給控制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)，從而控制(zhi)滑(hua)臺(tai)帶動(dong)焊槍進(jin)行偏(pian)移。安裝簡單(dan)，維護(hu)方便(bian)，穩定性(xing)高，清(qing)銑過(guo)的(de)高反(fan)光(guang)坡口和焊劑下流并不會影(ying)響跟蹤(zong)器(qi)正常檢測(ce)工(gong)作同時焊接(jie)過(guo)程中運行狀(zhuang)況良好、響應(ying)迅(xun)速，大(da)大(da)降低工(gong)人勞(lao)動(dong)強度(du)，提(ti)高焊接(jie)生產(chan)(chan)率，螺旋管(guan)焊縫跟蹤(zong)系(xi)統(tong)(tong)獨特的(de)“五抗技術(shu)”解決了(le)電(dian)磁、飛(fei)濺等(deng)干(gan)擾(rao)問題。